絲印技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應用，越來越多的產(chǎn)品離不開絲印。如果你想做好絲印，你必須了解以下五點。

1.配制絲印油墨。

確定在稀釋濃度中調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)墨水的程度，表面網(wǎng)狀或圖像不同時出現(xiàn)在屏幕上。稀釋絲綢可以通過網(wǎng)孔達到墨水的重量，但不是最佳下降。精細的線印刷，應該稀釋厚點，太薄，線印會模糊。

2.選擇絲印網(wǎng)版。

與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)格數(shù)精確，一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選用450～500。基材上的薄，細度高，吸油墨，網(wǎng)格尺寸應選用大屏幕，相反，網(wǎng)格數(shù)應選用較低的網(wǎng)格數(shù)。屏幕上的位置及屏幕尺寸制版文字應根據(jù)結(jié)構(gòu)、尺寸及基材和位置的確定。若設計不好，會影響印刷質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。網(wǎng)格數(shù)的具體選用，可瀏覽網(wǎng)格數(shù)的選用。

3.選擇刮刀。

使用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板耐磨、溶劑、韌性好。60～80邵氏硬度。大屏的拉力，表面平滑的基材度好，要選擇硬度高的刀片。絲印加工專用膠刮：

4.網(wǎng)版定位。

夾具材料采用金屬、木材、膠合板、PVC透明三種。由于基板和小型基板的難以定位，應采用金屬制成的夾具。網(wǎng)絡距離通常為1~2.5mm。如果印刷圖案容易粘貼或網(wǎng)絡，則指轉(zhuǎn)移大網(wǎng)絡的距離。

五、絲印工藝。

刮板壓力高，那麼墨量，可是屏幕非常容易形變，因此刮板壓力不高。刮板速率通常為60~200mm/s，刮板速率，墨量少，可是不容易阻塞網(wǎng)。因而，網(wǎng)印油墨的阻塞，刮板速率要快。對線刮路線，直線和曲線三。應依據(jù)基材配線基材的平穩(wěn)度和圖象來挑選。刮長線和油墨的耗費，刮的量要更為乃至先刮一層油墨，再刮。